




Оброблювальний центр з ЧПУ по дереву MASTERWOOD WINNER 485 п'ятиосьовий| Багатофункціональний оброблювальний центр ЧПУ
Купити оброблювальний центр з ЧПУ по дереву MASTERWOOD WINNER 485
Оброблювальний центр MASTERWOOD WINNER 485 потрібен для високопродуктивної 5-ти осьовою фрезерною обробки та свердління отворів в деталях меблевої та масиву деревини (фанера, меблевий щит, ЛДСП, МДФ, масив м'яких і твердих порід деревини).
Верстат для використання в дрібносерійному та великосерійному цехах. Використовується на деревообробних і меблевих виробництвах, що виготовляють меблі: вікон, дверей, сходів та іншого серійного або нестандартного асортименту продукції, що вимагає підвищеної точності, практичності і надійності обладнання.
Відмітні особливості-
Розмір робочого поля X-3975/Y-2145/Z-660
-
Зона обробки X-3220/Y - 15001-2/Z - 200 мм;
-
Шпиндель – 12 кВт HSK-F63;
-
Свердлильно-присадочная група 19 шт (7 по X, 6 по Y), 6 шт (2+2 X, 1+1 по Y);
-
Система автоматичної заміни інструменту 2 магазину (22 + 4 позиції);
-
5 осей;
-
Швидкість переміщення по осях X/Y/Z – 53/53/25м/хв;
-
Верстат оснащений програмою "Базис" і "К-3".
Важка лита станина (вісь Y Z).
Зварна сталева конструкція з ребрами жорсткості забезпечують жорсткість і міцність верстата.
Дане рішення забезпечує стабільну роботу обладнання без зайвих вібрацій і високу точність обробки.
Консоль (вісь Y) на якій змонтовані робочі вузли переміщається поздовжньо (вісь X) уздовж підстави.
За рахунок масивної станини і правильної контрукції, забезпечує високу стабільність і надійність конструкції.
Вісь X - переміщення здійснюється з допомогою шестерні по зубчастої рейки.
Рейка і шестерня із загартованої сталі зубами ретельно отшливаны.
Шестерня інтегрована в планетарний редуктор високої точності.
Додаткова фетрова шестірня зв'язана зі стальною шестірнею, для постійної, рівномірної мастило косозубой рейки,
забезпечуючи малий витрата мастила, довговічність конструкції, і в слідстві високу точність і надійність.
ШВП Осі Y-Z - переміщення за рахунок шарико-гвинтової пари, що забезпечує повну відсутність люфту, і в слідстві високу точність руху.
Цифрове управління прискореннями спільно з високою жорсткістю структури дозволяє виробляти переміщення на високій швидкості без вібрацій.
Напрямні HIWIN - усі переміщення здійснюються за лінійним напрямних кочення за допомогою кареток з двостороннім ущільненням для запобігання потрапляння пилу всередину.
Ця система гарантує необмежену довговічність без якого-небудь обслуговування.
Система змащення - верстат обладнаний централізованою системою змащення, яка забезпечує розподіл мастильного матеріалу до всіх рухомих частин верстата.
Сервоприводи DELTA Electronics
Переміщення по осях відбувається за допомогою безщіткових серводвигунів, що дозволяють досягати великих швидкостей і прискорень, чого неможливо досягти з традиційною моторизацией з щітковими двигунами.
XZ - 1 кВт – 4,77 Nm – 2000 об/хв / Y - 0,5 кВт – 2,39 Nm – 2000 об/хв.
Свердлильна група з 19 шпинделями - для вертикальних і горизонтальних операцій присадки з незалежними шпинделями.
Алюмінієва конструкція виготовлений на високоточному обробному центрі з ЧПУ.
Всі шпинделі обертаються одночасно, за або проти годинникової стрілки, з незалежним запуском кожного шпинделя за допомогою пневмоциліндрів для одиночного або множинного свердління.
-
2 подвійних незалежних горизонтальних шпинделів вздовж осі X
-
1 незалежний подвійний горизонтальний шпиндель вздовж осі Y
-
межцентровой відстань між шпинделями: 32 мм
-
потужність мотора 1,7 кВт
-
швидкість обертання 4 000 об/хв.
-
7 незалежних вертикальних шпинделів вздовж осі X
-
6 незалежних вертикальних шпинделів вздовж осі Y
Пазовальная пила - вмонтована в свердлильну головку.
Використовується для випилювання поздовжніх пазів.
- швидкість 4 000 об/хв
діаметр диска: 125 мм
* Пильний диск не входить в комплектацію
Набір кутових головок, що фіксують, ідеально підходить для бічної обробки дверей, вікон, сходів і панелей.
Электрошпиндель HSD 12 кВт.
Фрезерний блок вмонтований на каретці «Z», має пневматичний запуск.
Переміщення кареток відбувається по лінійних направляючих шириною 75 мм і лінійним підшипникам з попереднім навантаженням, здатним витримувати однакові навантаження в 4-х напрямках.
Дане рішення разом з великою відстанню між напрямними осі «Z» і оптимальним положенням ходового гвинта (в центральній позиції) гарантує високу точність фрезерування.
Два сенсори забезпечують правильний захоплення інструмента.
Электрошпиндель обладнаний системою очищення конуса з-за обдування повітрям для безпечного захоплення.
-
потужна конструкція
-
рідинне охолодження
-
конусні затискачі HSK-F63
-
швидкість обертання до 24 000 об/хв
-
Поворот по осі «C» +/- 360 ^
-
Поворот по осі «A» +/- 108 ^
-
автоматична зміна інструменту
-
система контролю інструменту
-
діагностика шпинделя візуалізована на стійці управління
-
захист від перевантажень.
Подвійна вісь Z забезпечують жорстку конструкцію, зниження навантаження на ШВП і напрямні, по яких здійснюється переміщення шпинделя і свердлильно-присадного групи.
Інвертер для фрезерного вузла 12 кВт:
Магазин інструменту карусельного типу: сервопривід, 22 позицій для патрона HSK 63 F, максимальна вага інструменту 6 кг, обдув зони захоплення інструмента.
Програмована з ЧПУ швидкість обертання інструменту, функція автоматичного контролю поломки інструменту, захист від перевантаження та короткого замикання, діагностика несправностей з відображенням на екрані комп'ютера.
Магазин інструменту лінійного типу: 5 позицій для патрона HSK 63 F, обдув зони захоплення інструмента.
Стрічковий конвеєр для видалення стружки.
Без шланговий тип робочого столу.
Завдяки висувному бічному упору можна швидко і точно позиціонувати кілька деталей одночасно.
Високотехнологічна система з алюмінієвих профілів для вакуумних подушок або пневматичних затискачів.
Завдяки системі Master setup позиціонування вакуумних чашок відбувається швидко і легко і без помилок комп'ютерною системою.
Алюмінієві профілі з внутрішніми камерами для вакууму з магнітними клапанами.
Контрольні упори для шпонованих деталей з виступом і без нього.
Висота верхнього горизонтального притиску до нижнього алюмінієвого стрижня складає 125 мм.
Дана система дозволяє позбутися від усіх зовнішніх шлангів і має наступні переваги:
- немає ніякого ризику пошкодження шлангів під час обробки
- можливість встановлення до 8-ми вакуумних подушок на кожну каретку
- менша відстань між каретками, як наслідок, зменшення розмірів самої маленької панелі, яка може бути оброблена
- легка підготовка робочого столу за допомогою встановлення вакуумних подушок, де необхідно, без з'єднання шлангами.
Перевага даного рішення:
- економія часу
- якісний затиск заготовок
- проста підготовка робочого столу з-за більшої кількості вакуумних подушок і пневматичних затискачів.
Переміщення алюмінієвих профілів за лінійним направляє і каретками плавного переміщення.
Лінійні підшипники з двостороннім ущільненням для запобігання потрапляння пилу всередину.
Блокування алюмінієвих супортів завжди активована на двох напрямних за допомогою пружинного пристрою.
Пневматична розблокування.
Супорти - верстат обладнаний 6-ю супортами з базовими упорами всередині алюмінієвих профілів високої жорсткості.
Опускання упорів управляється ЧПУ.
-
2 упору на правій напрямній лінійці
-
2 упору на лівій напрямній лінійці
-
6 базових упорів на супортах
-
6 базових упорів на станині (монолітна конструкція забезпечує надійність і високу точність позиціонування)
-
Додатковий 0 для позиціонування арочних виробів
Підготовка супортів для підключення додаткових пневматичних затискачів для вузьких деталей, стійок перил, колон гвинтових сходів, вертикального бруса дверний або віконної обв'язки і т. д. Можливість використання додаткових затискачів (поставляються додатково)!
Вакуумні присоски Schmalz в базовій комплектації: 115*140 Н-125 мм – 12 шт., 125*75 Н-125 мм – 6 шт.
Дистанційне обслуговування з метою виявлення несправностей, діагностики, ремонту або оптимізації процесу.
Забезпечує і підтримує:
-
візуалізацію інтерфейсу оператора;
-
діагностичні сигнали;
-
резервне копіювання файлів і можливість їх перенесення;
-
апгрейд операторського інтерфейсу і логіки ЧПУ;
-
онлайн звірку та зміна статусу конфігурацій, параметрів і програм.
Можливість підключення віддаленого доступу до опрацьовують центрів через інтернет-з'єднання, дозволяє отримувати ефективну підтримку і від безпосередніх фахівців заводу MASTERWOOD.
- Ціна: Ціну уточнюйте