СТАНКИ ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЕ РУЧНЫЕ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ Bernardo | Профилегибы ручные и электрические
Профилегибочный станок сконструирован таким образом, чтобы имелась возможность контролировать радиус, точки начала и конца гибки, а также шаг подъема витка, во время изготовления спиралей. Что касается ведущих роликов, их количество может варьироваться от 1 до 3, но в конструкции трубогибочного станка всегда имеется три ролика.
Для того, чтобы гнуть профиль на профилегибе, необходимо осуществить две операции:
- Создать преднатяг трубы или профильного проката между роликами для того, чтобы задать необходимый радиус гибки. Число прогонов профильного проката (трубы) или время изготовления готового изделия, определяют силой преднатяга.
- Вальцевать установленный профиль или трубу между тремя роликами.
Создание поджима/преднатяга профильного проката или трубы.
Конструкция профилегиба такова, что сложно обеспечить высокую производительность и точность гиба одновременно. Точность радиуса гибки и отчасти производительность оборудования зависит от усилия преднатяга, которое определяет радиус гибки.
Характеристики профилегибочного станка и его система преднатяга (гидравлическая или механическая) оказывают существенное влияние на точность и производительность гибки профильного проката/трубы.
Преднатяг гидравлического типа
Данная конструкция существенно облегчит весь производительный процесс, но доставит проблем во время окончательного доведения радиуса гибки заготовки. Потребуется большой опыт для того, чтобы обеспечить точность гибки требуемой детали, и при этом не перегнуть или не догнуть ее.
В продаже имеются профилегибочные станки с авторегулировкой усилия преднатяга. Их стоимость намного выше и, учитывая сложности расчет пружинения металла, с получением требуемого радиуса также возникнут проблемы.
Преднатяг механического типа
Среднестатистические профилегибочные станки поджимают заготовку роликом, находящимся по центру конструкции. Новейшие модели оборудования поджимают профиль роликами, находящимися по краям.
Меньшее число ведущих валов, обеспечивает меньшую силу трения между ними и заготовкой, таким образом, потребуется намного меньшее усилие преднатяга. Значит, для того чтобы окончательно довести радиус гибки до требуемого значения, нужно увеличить число прогонов или время на изготовление детали.